低压气相法三聚氰胺装置尿洗塔工况差的
原因分析及处理
熊 国
（川化集团有限责任公司， 四川 成都 610300）
［摘 要］ 针对川化股份有限公司26 kt/a三聚氰胺装置尿洗系统运行工况差引起的换热器换热效果变差、熔尿循环泵循环量降低、旋风分离器带液较多、反应器投料不稳等影响装置稳定、高负荷运行的问题，分析尿洗系统运行工况的影响因素，采取有针对性的改进措施后，实现了尿洗系统的稳定运行，为装置的长周期运行提供了保障。
［关键词］低压气相法三聚氰胺装置；尿洗塔；运行工况；原因分析；应对措施
［中图分类号］ TQ 226.63 ［文献标志码］ B ［文章编号］1004-9932（2017）03-0078-03
1 概 况
川化股份有限公司三聚氰胺厂26 kt/a三聚氰胺装置建于2005年底，由2套13 kt/a装置组成，采用清大华业公司开发的国产化低压气相淬冷结晶工艺。由于当时技术尚不够成熟，刚建成时装置连续运行时间不到30 d，其中尿洗系统工况是影响装置长周期运行的一个瓶颈问题。之后几年通过不断地分析总结，整个装置进行技改120多项，其中尿洗系统进行技改48项，有效提升了尿洗系统运行的稳定性，装置长周期运行不断创出新高，2013年实现连续运行141 d，创造了当时国内同类装置的长周期运行纪录。之后由于川化股份有限公司主营业务的整体转型升级，2014年5月26 kt/a三聚氰胺装置全面停产。
2 尿洗系统简介
2.1 流程简述
尿洗系统工艺流程见图1。从尿素装置蒸发系统过来的浓度为99.5%尿液进入三聚氰胺装置尿洗塔（E201）底部，通过熔尿循环泵（J201，流量500 m3/h）将绝大部分熔尿送至尿洗塔外冷器（C201）换热降温后进入E201顶部，另外一少部分（5.6 m3/h）进入反应器（D401）；被送进尿洗塔顶部的熔尿与冷气风机（J302）送来的约240 ℃的高温气体混合，并流而下，在内冷器内再次进行换热，温度控制在137～140 ℃；换热后的熔尿与工艺气体一并进入4个旋风分离器（L201），在离心力的作用下，熔尿被分离下来进入E201底部，而工艺气体则分成三部分，一部分经压缩机（J301）加压后作为D401流化床的载气，一部分进入尾气系统被回收，另一部分进入结晶器（L701）作为冷却气体。
图1 尿洗系统工艺流程简图
2.2 尿洗塔的主要作用
尿洗塔（E201）是低压气相法三聚氰胺装置的核心设备之一，其运行状况的好坏直接影响着整个装置的负荷、运行周期、物料消耗等。其主要作用如下。
（1）对工艺气体进行冷却降温。结晶器（L701）过来的含有固体三聚氰胺粉末的混合气体（温度约210 ℃）经过捕集器（L702A/B），在离心力的作用下把固体三聚氰胺粉末分离到L702A/B底部，气体则从L702A/B顶部出来后经冷气风机（J302）输送至E201顶部，温度约240 ℃，与E201的熔尿循环泵（J201）打上来的500 m3/h熔尿混合，并流而下，气体温度由240 ℃降至140 ℃。
更多内容详见《中氮肥》2017年第3期