近期，天庆公司通过摸索论证，充分预想，首次实现鲁奇炉不停炉更换灰锁下阀，缩短了检修时间，提高了气化炉的连运周期，有效确保系统运行安全稳定。
气化炉灰锁与气化炉底部直接相连，炉渣经过上阀收集至灰锁，通过关闭上阀使气化炉与灰锁隔离，打开下阀将灰锁内收集的灰渣排出炉外。正常运行时，对这两个阀门的密封性要求十分严格。由于灰渣温度高、硬度大，灰锁上下阀工作环境非常恶劣，这两个阀门损坏较为频繁，而一旦发生泄漏，就需停炉更换。
根据以往检修经验，更换灰锁下阀从停车到并网运行需要20小时，严重影响气化炉的连运以及系统的稳定。针对这一情况，该公司技术人员通过不断讨论，分析检修流程，提出不停炉更换灰锁下阀的设想。
通过完善检修的“一评三案”，该公司在1#炉、5#炉灰锁下阀出现泄漏后，进行了首次实际操作。在确保灰锁上阀完全闭合的情况下，立即切断上阀油路，卸掉油压，确保上阀不会因为误动作而打开，将气化炉负荷降至2000Nm3/h，首次实现在线更换灰锁下阀，检修作业时间控制在6小时左右。
该检修作业过程的优化改进，在提高检修效率的同时，节省了因开停车造成的经济损失，全年可节省因检修带来的经济损失至少达1224万元。