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1 680 kt/a鲁奇甲醇合成系统运行情况与技术分析

[日期:2017-12-28] 来源:《中氮肥》2017年第6期  作者: [字体: ]

1 680 kt/a鲁奇甲醇合成系统运行情况与技术分析

 

 

(大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司,内蒙古 多伦  027300

 

[  ] 介绍大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司1 680 kt/a鲁奇甲醇合成系统的运行状况,对鲁奇甲醇合成工艺的技术特点进行总结,结合实际运行情况对工艺系统存在的问题进行梳理和原因分析,并提出了相关的改进建议和想法。

[关键词] 鲁奇甲醇合成工艺;水冷反应器;气冷反应器;催化剂;运行情况;技术分析;问题;建议

 [中图分类号] TQ 223.12+1  [文献标志码] B  [文章编号] 1004-9932201706-0031-04

 

1   

大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司甲醇装置设计产能为1 680 kt/a,采用鲁奇(Lurgi)公司开发的超大型甲醇合成工艺,甲醇合成系统由水冷和气冷两段反应器串联而成。

新鲜气经压缩机提压后与循环气混合为合成气,合成气首先通过换热器控制温度在90 ℃左右,然后从下部进入气冷反应器管程,将其壳程的反应热移出,合成气升温至205 ℃,再经中间换热器提温至230 ℃左右后进入2台并列的水冷反应器内,在催化剂床层进行第一级甲醇合成反应;从水冷反应器底部出来的气体温度约260 ℃,经中间换热器与入塔气换热后温度降至230 ℃,然后进入气冷反应器壳程催化剂床层进行第二级甲醇合成反应;出气冷反应器气体温度为210 ℃,经回收热量并冷却至40 ℃后进入分离器进行气液分离,分离出的气体加压后循环利用。

两段甲醇反应器均为类似于管壳式换热器的设备。其中,水冷反应器管程装填催化剂,壳程为冷却水;气冷反应器壳程装填催化剂,管程则为冷却介质——合成气。水冷反应器和气冷反应器的基本设计参数见表1

1  水冷反应器和气冷反应器的基本设计参数

 

水冷反应器

气冷反应器

壳程

管程

壳程

管程

介质

锅炉水+蒸汽

合成气

合成气

冷合成气

运行温度/

250

265

265

160

运行压力/MPa(A)

4.2

7.9

7.6

7.9

反应器数量/

2

1

安装方向

垂直

垂直

反应器内径/mm

4 000

4 050

反应器长度/mm

7 657

9 700

列管数量/

4 606

1 620

列管长度/mm

7 000

8 700

列管外径/mm

44.5

25.4

列管内径/mm

40.3

21.3

单台设备催化剂装填量/m3

41.1

97.8

单台设备瓷球装填量/m3

16.0

9.9

更多内容详见《中氮肥》2017年第6

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