100 kt/a甲胺/DMF装置改造总结

原建成

（陕西延长石油兴化化工有限公司，陕西兴平 713100）

[摘要] 针对100 kt/a 甲胺/DMF装置三甲胺不能正常采出、反应器冷却器清洗切换频繁、反应器CO喷嘴压差大而易损坏等问题，结合装置工艺流程与实际运行情况进行原因分析，制定出一系列的改造方案并付诸实施，成功地解决了DMF反应器反应温度不能有效控制、冷却器清洗切换频繁导致的系统不能连续运行等诸多问题，取得了明显的效果和良好的经济效益。

[关键词] 甲胺/DMF装置；萃取水流程；DMF反应换热流程；CO喷嘴；改造

[中图分类号] TQ 226.31 [文献标志码] B [文章编号] 1004-9932（2017）06-0055-03

陕西延长石油兴化化工有限公司100 kt/a甲胺/DMF装置设计产能为100 kt/a DMF、10 kt/a一甲胺、80 kt/a二甲胺、10 kt/a三甲胺，其中66 kt/a二甲胺用于生产DMF，其余14 kt/a作为商品出售。甲胺生产采用“甲醇连续气相催化胺化法”工艺，DMF生产采用“CO一步法”工艺。在装置的运行过程中，先后出现了不少问题：三甲胺不能正常采出，导致系统负荷无法加满；DMF反应温度逐渐升高、冷却水回水温度逐渐下降，导致反应器冷却器清洗切换频繁；反应器CO喷嘴压差大、容易损坏，导致膜分离CO侧压力升高、反应器中CO气流分布不均等问题。为此，据装置的实际运行状况，我们对三甲胺萃取水流程、DMF反应换热流程进行了优化，对反应器CO喷嘴进行了改型，实施后装置运行周期大大延长、产量显著提高。

1 三甲胺萃取水流程改造

1.1 流程简介

甲胺合成反应产物是一甲胺、二甲胺、三甲胺和氨、水、微量甲醇的混合物，产物依次通过脱氨塔、萃取塔、脱水塔、分离塔和甲醇回收塔五塔精馏制得合格的一甲胺、二甲胺、三甲胺产品。具体工艺流程为：合成反应制得的粗胺首先在脱氨塔中进行共沸精馏，低沸点的氨、－甲胺、三甲胺共沸物从塔顶蒸出，返回系统作为配料重新使用，釜液则进入萃取塔；以水作为萃取剂对脱氨塔釜液进行萃取，塔顶得到的三甲胺纯品，一部分作为产品采出，一部分返回系统作为配料重新使用，萃取塔釜液则进入脱水塔；在脱水塔中，低沸点的一甲胺、二甲胺从塔顶蒸出，之后进入分离塔分离出一甲胺、二甲胺产品，甲醇蒸气从侧线采出进入甲醇回收塔回收甲醇，脱水塔釜液则进入闪蒸槽；闪蒸槽中的脱水塔釜液，经萃取水泵加压并用循环水将其温度调节至65～70 ℃后，送入萃取塔作为萃取用水。

更多内容详见《中氮肥》2017年第6期