11月22日至27日，巴陵石化煤化工部在煤气化装置成功试烧一种高灰分、高灰熔点、高硫含量的“三高”原料煤，煤气化装置有效气负荷稳定在95%以上。“三高”煤成功试用，不仅可拓宽煤气化装置原料煤资源，有利于降低原料煤采购成本，还能改善变换装置和硫酸装置工况，促进节能降耗。
据介绍，“三高”煤炭在我国北方煤矿主产区有丰富的地质储量。由于其硫含量达3%，按常规工艺将其用作电力煤、原料煤和炼焦煤，会导致设备腐蚀、影响环境，其市场应用范围狭窄，销售价格相对较低。为合理利用“三高”煤炭资源，国内众多煤化工企业都积极组织技术攻关。
巴陵石化煤气化装置已建成投产10多年，积累了使用高灰分、高灰熔点原料煤的经验，但无使用“三高”煤炭经历。为拓宽原料煤资源、降低采购成本，该公司煤化工部成立攻关组，组织管理技术人员多次到某“三高”煤矿区取样分析，评估该地区“三高”原料煤质量的稳定性，根据该矿煤质特点，运用原料煤配方优化技术，精心选择与“三高”煤匹配的原料煤，形成一个各方面性质符合入（气化）炉煤质量标准的“三元混配煤”（三种原料煤按不同比例混配）配方。
11月22日，“三高”混配煤进入巴陵石化煤气化装置气化炉，在6天的试用过程中，煤化工部技术人员精心调整工艺，顺利完成试烧。试烧期间气化炉工况稳定，有效气负荷稳定在试烧前的95%高位，粗煤气各项指标在设计范围内，净化装置副产的克劳斯气体全部经硫酸装置加工成硫酸产品，无环境污染。