3月8日，记者在恒力石化（大连）炼化有限公司2000万吨/年炼化一体化项目施工现场看到，由中国化学工程第十一建设有限公司承建的污水处理项目运行稳定，并已满负荷投产。该污水处理项目在国内首次采用“嵌入式污水处理场”苏伊士新技术，为石化行业污水处理技术的推广应用树立了标杆。
“‘嵌入式污水处理场’技术在恒力炼化项目落地，具有很强的示范意义，使石化企业成功变身为‘环境友好的资源整合者’。”一位前来参观的河南化工企业负责人这样说。
据该项目建设负责人介绍，污水处理场施工历时1年3个月，于2018年7月正式投用，日处理污水4.8万立方米， 出水水质达到《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）和新颁布的《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015），满足了严格的排放要求。同时年减排二氧化碳2100吨，减少能耗700万千瓦时/年，节约水资源1400万吨，拥有良好的社会、经济和生态效益。
整洁的污水处理现场和先进的处理设施，使污水处理场已成为各界人士到大连恒力参观的必来之地，也是整个炼化一体化建设项目的亮点工程。
污水处理场技术负责人介绍说，所谓“嵌入式污水处理场”的“嵌入式”概念，就是把污水处理工艺和炼化工艺充分结合形成整体，通过综合分析上游装置污染物的来源、特征和产生过程，与上游化工装置协同设计，将本该当作废弃物进行处置的“水、气、渣”作为可利用的资源，回用在污水处理流程中。再通过深度处理之后，以“废”治“废”，实现变废为宝。对排放物来说，污水处理场既是它们的终点，更是它们的起点。这不但让企业降低了直接的运行成本，还有效减少了污染物排放，同时也保护了生态环境。
另据了解，大连恒力石化“嵌入式污水处理场”项目在2018年日本东京举行的国际水协世界水大会上，从50多个国家的170多个项目中脱颖而出，夺得2018国际水协项目创新奖。
恒力石化集团在建的三期150万吨/年乙烯工程项目污水处理场也采用了这一先进污水处理技术，目前十一化建正在加紧施工建设。该项目建成后日处理水量2.64万立方米，预计今年6月份可投产试车。