刘公智
（四川川化永鑫建设工程有限责任公司，四川 成都610301）
［摘 要］ 模块化施工是目前控制施工安全、质量、进度、费用等方面比较有效的方式之一，它将施工项目的两大专业——土建和安装，由传统的依次施工工艺流程（即土建施工完毕后再进行工艺安装）改为平行施工或安装提前施工的工艺。四川川化永鑫建设工程有限责任公司承揽的某天然气净化厂蒸发结晶装置的建设安装，出于安全、质量、进度、费用等方面的考虑，决定采用模块化施工，即土建为现场施工、安装采用模块化深度工厂化预制后再在现场组装的施工工艺；其中的模块化深度工厂化预制，据蒸发结晶装置的特点，并综合考虑制造、运输及现场组装等因素，将蒸发结晶装置划分为约17.0 m（长）×3.5 m（宽）×3.5 m（高）的20个模块，每个模块在制造厂内完成设备、管道及电仪等的预制安装。简要介绍蒸发结晶装置模块化施工的总体设计思路，详细介绍蒸发结晶装置模块化施工中的模块划分、模块预制要求及现场安装情况。工程实例显示，采用模块化施工工艺的蒸发结晶装置如期顺利投产，运行状态良好。
［关键词］ 蒸发结晶装置；模块化施工；模块划分；模块预制要求；模块安装顺序；工程实例；综合效益
［中图分类号］ TQ050.7［文献标志码］ B［文章编号］ 1004-9932（2019）02-0073-03
模块化施工是目前控制施工安全、质量、进度、费用等方面比较有效的方式之一，它将施工项目的两大专业——土建和安装，由传统的依次施工工艺流程（即土建施工完毕后再进行工艺安装）改为平行施工或安装提前施工的工艺。模块化施工工艺中，土建为现场施工，安装则采用模块化深度工厂化预制后再在现场组装，这样不仅把后序工作前移了，而且工厂化模块预制在安全、质量、工期等方面更易保证。采用模块化施工，可避免传统施工工艺工期长、工作效率低、安全与质量方面易存在隐患、资源消耗大等弊病。简言之，模块化施工改变了传统作业顺序，提高了工作效率和资源利用率等，从而可提高项目的综合效益，这也是工程项目管理追求的目标。
1 某蒸发结晶装置工程概况
某天然气净化厂需配套建设1套蒸发结晶装置（属化工装置），装置位于其厂区的东南角（见图1）。本项目施工现场场地狭小，周边均有已建成的建（构）筑物及管廊等，大规模施工受限；由于蒸发结晶装置必须在半年内交付使用，即其土建施工、安装施工及调试工作均须在此期间内完成，工期紧、任务重；蒸发结晶装置高达30 m左右，高空作业多，安全监护要求高。
2 施工工艺的选择
（1）本项目由四川川化永鑫建设工程有限责任公司承揽施工，据蒸发结晶装置的特点，须满足施工场地、最大限度地减少高空作业以降低安全风险、保证安装质量、缩短工期以使投资及早得到回报等要求，若采用传统的施工工艺（土建完成后再进行工艺安装）模式达不到项目的要求。经综合考虑，我们决定将后序的工作——工艺安装施工前移，与土建施工平行进行，由此可缩短关键路径，扩展场外工作面，均衡工程全过程进度安排，减少工程收尾压力，提高工作效率和资源利用率；同时，避免施工过于集中的高峰期，减少安全、质量隐患。
（2）对于后序的工艺安装工作，采用近年来比较先进的模块化施工工艺，即把装置划分成若干模块，每个模块按模块化装置进行设计、制造、安装，最后在现场组装为一个整体，完成整个系统所要求的功能，形成整套装置。
3 模块化施工的总体设计思路
（1）据选择的施工工艺，在设计上考虑为，土建部分负责地平面及以下的基础施工，地平面以上采用钢结构框架厂房，设备、管道及电仪等布置于其中。
（2）单元模块的设计必须根据蒸发结晶装置的特点、模块安装的方法及要求，以及构件在预制、运输、吊装等环节所存在的特殊状态与特殊受力情况等，并综合考虑模块尺寸、重量等，以实现模块的预制施工、运输作业及现场组装。
4 模块化施工工程实例
4.1 模块划分
蒸发结晶装置的三维效果图见图2，据设计思路，综合考虑制造、运输及现场组装等因素，将蒸发结晶装置按约17.0 m（长）×3.5 m（宽）×3.5 m（高）划分成如表1所示的20个模块，每个模块内在制造厂内完成设备、管道及电仪等的安装。
更多内容详见《中氮肥》2019年第2期