温剑风
（柳州化工股份有限公司，广西 柳州545002）
［摘 要］ 喘振是离心式压缩机特有的一种异常现象，压缩机综合控制系统（ITCC）中编制有喘振检测程序，但通常ITCC喘振检测程序对压缩机的临界喘振点不能作出准确判断，因此有必要在离心式压缩机投运前对其喘振曲线进行测绘（实际上就是临界喘振点的测试），以利于投运后实施防喘振控制。以高压法稀硝酸装置离心式空气压缩机为例，介绍离心式压缩机喘振曲线的测绘过程，包括测试前的准备工作、测试步骤及注意事项等。
［关键词］ 离心式压缩机；喘振；ITCC；临界喘振点；喘振曲线测绘；准备工作；测试步骤；注意事项
［中图分类号］ TH452［文献标志码］ B［文章编号］ 1004-9932（2019）02-0057-03
1 喘振现象及喘振检测程序
喘振是离心式压缩机特有的一种异常现象，它会对离心式压缩机的安全、稳定运行带来极其不良的影响。如图1所示，离心式压缩机（简称压缩机）启动时，出口流量逐渐增大，压缩机在C点运行，之后随着其出口压力的升高，流量慢慢减小，压缩机工作点沿着其性能曲线到达D点，此时管网流量小于压缩机的额定流量，其管网性能曲线与压缩机性能曲线无交点；运行一段时间后，若管网排出的流量小而接收压缩机的流量大，管网压力上升，工作点D 沿压缩机性能曲线变化，当管网压力略大于压缩机出口压力时，管网出口压力上升，这时压缩机流量慢慢减小，部分气体由管网回流到压缩机中，压缩机工作点从D点转变至E点（其出口流量减小甚至会出现负值），相应地，管网压力很快下降到F点，压缩机出口压力维持在B点，此时压缩机不向管网排气，工作点不能维持；当管网压力继续下降并略低于压缩机出口压力时，压缩机又开始向管网排气，工作点迅速跳变至C点；如此，压缩机工作点沿C-D-E-B-C循环，此过程中管网和压缩机出口压力及流量均有很大的波动，即产生了喘振 ［1］。
压缩机综合控制系统（ITCC）中编制有喘振检测程序，以机组发生喘振时的流量及压力波动速率作为判断依据：在机组发生喘振的瞬间，迅速抓住喘振点位置坐标，捕捉到喘振发生瞬间（20～50 ms）的压力变化和流量反向波动，同时快速发出指令打开防喘振阀，使机组工作点迅速离开危险区域，避免形成深度喘振。
2 喘振曲线的测绘
喘振现象与离心式压缩机的功率有关，压缩机在不同功率下其喘振点是不同的。选取不同功率下的几个喘振点，连成曲线，即可得到喘振曲线。喘振曲线测试过程中，喘振检测程序对压缩机进行实时监控和测试，具体步骤为：开启压缩机并运行至正常转速，选定一个导叶开度后，慢慢关闭防喘振阀，此时机组出口压力上升，流量降低，达到一定的极限时，流量下降而压力不再升高，随即打开防喘振阀，流量迅速上升，出口压力降低，机组摆脱临界喘振区，记录机组在喘振时的流量和压力；取不同的导叶开度，重复上述操作，即可得到不同工况下机组喘振时的性能参数，将不同工况下机组喘振时的性能参数连接成曲线，即可得到喘振曲线。
2.1 临界喘振点测试
离心式压缩机正常运行中，防喘振阀完全关闭后实际工作点均远离喘振区；机组在开启、停车或工作状态不正常时，防喘振阀的打开对工艺系统不会造成影响。因此，离心式压缩机喘振曲线的测试，可以不必测试到喘振的发生，只要测试出如图1中D-B曲线中靠近I的点（即临界喘振点），就能满足需求。
但ITCC喘振检测程序通常对离心式压缩机的临界喘振点（靠近喘振点I）不能作出准确判断，需要人通过观察出口压力和听机组运行声音的变化予以判断，但其现象是
更多内容详见《中氮肥》2019年第2期