5月16日，陕西渭河彬州化工有限公司年产30万吨煤制乙二醇项目核心设备3台气化炉全部吊装到位，掀起项目建设新高潮。
渭化集团30万吨/年煤制乙二醇项目采用GE公司6.5MPa水煤浆加压气化，该技术具有煤种适用性广、有效气成分高，碳转化率高、结构简单，是整个项目最前端反应装置。气化炉燃烧室约2800mm，激冷室约3200mm，长1800mm，设备净重为166T，设计负荷为41.8m3。该气化炉由哈尔滨锅炉厂制造，属于超重超限设备，整体运输难度大，前期用了74天从哈尔滨运至项目现场。多年的使用，渭化集团完全掌握了GE气化炉关键运行技术，培养了大批成熟人才。
本次气化炉吊装，渭化集团彬州公司非常重视。在吊装前半个月气化项目组就开始做准备：先后组织十三化建和监理公司召开专题会议3次，研究吊装方案，吊车行走路线选择，气化炉基础清理找平，管口方位确定……
8点18分，吊车到位，锁具固定好气化炉，经过制气车间副主任韩晓亮再次安全确认签字后，乙二醇项目副指挥梁绪囷宣布气化炉开始起吊。伴随着一声哨响，650T履带吊缓缓升起，150T吊装溜尾配合。30分钟后，气化炉从地面提升到9层框架50米的高度。然后吊车移动气化炉至预留孔洞，确认方位后，小心翼翼的下落到框架5层基础上，经过找平，最终裙座螺栓固定牢靠。
据悉近期，设备安装全面开展，渭化集团30万吨/年煤制乙二醇项目项目建设正处于山登半腰的关键阶段，目前，制气车间气化装置已累计完成安装气化炉、碳洗塔、变换炉等设备23台。
陕煤集团旗下渭化煤化工集团建设的年产30万吨煤制乙二醇项目为陕西省重点建设的两个煤制乙二醇项目之一，项目建设地点位于彬县新民塬现代煤化工业园内，工程占地面积600000平米。项目总投资54.95亿元，建设内容包括气化装置、净化装置、乙二醇合成装置等主体工程，给排水、脱盐水站、供电、供热、消防等公用配套设施，储运工程和废气处理、废水处理、固废处置等环保工程，项目建成后年产乙二醇30万吨，副产品：粗DMC17576吨/年，DMO重组分5336吨/年，杂醇油5920吨/年，轻馏分13440吨/年，乙二醇重馏分6048吨/年，硫磺4321.6吨/年。