日前，二分公司企管部传来喜讯，自公司大修结束，变换节能改造项目投入实施以来，二分公司合成氨产量与日递增，达到日产3876吨，创下开车以来夏季生产合成氨产量历史新高，充分凸显了二分公司“压舱石”作用。
事非经过不知难。当前产品市场价格下滑，经济下行压力前所未有。作为今年的重点技改项目，如何利用变换系统整体阻力降低实现增产节能，是公司当前急需啃掉的一块“硬骨头”。大修之际，二分公司组织人员顶烈日冒酷暑，加班加点对变换炉填料卸出、筛分及回装，有效降低变换炉床层阻力。为降低换热器阻力，公司集中检修力量增大五台换热器管径，将两台换热器由串联改为并联，为等温变换技改项目并入系统做好充足准备。
8月11日11：00，等温变换装置开始正式并入系统。二分公司干部员工瞄准稳产高产的目标，齐努力共奋斗，带着压力想办法、带着问题定措施、带着责任促落实。公司领导和车间管理人员下现场，与员工一起操作克服装置现场手动阀多、不易开关的难题；中控操作人员一遍遍地熟悉新流程，与现场工作人员紧密配合，精心微调每一个数据；电气、仪表技术人员坚守现场，发现问题及时解决。历经9个小时的奋战，当日20:00，系统终于调试平稳，标志着一期变换节能改造项目顺利完成，解决了一期变换阻力高和一氧化碳高的问题，为合成氨系统达到历史最高负荷奠定了良好的基础。