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焦炉煤气氨含量超标对铁钼加氢催化剂的影响及应对措施

[日期:2020-06-15] 来源:《中氮肥》2020年第3期  作者: [字体: ]

武秀伟

(山西焦化股份有限公司,山西 洪洞041606

 

       [摘  要]山西焦化股份有限公司200 kt/a甲醇装置于2007年投产,其精脱硫系统采用北京三聚环保新材料股份有限公司生产的T202型有机铁钼加氢催化剂。2018 61日因硫铵厂房内发生煤气爆燃事故,造成焦炉煤气中氨含量超标。为防止精脱硫系统铁钼加氢催化剂中毒、失活,当时对生产系统进行了暂时的工艺调整,针对焦炉煤气氨含量超标引起的铁钼加氢转化器进出口压差大的问题采取了相应的处理措施,并制定了甲醇装置焦炉煤气氨含量超标的应急预案,确保了甲醇装置的安全、稳定运行。

[关键词]焦炉煤气;氨含量超标;铁钼加氢催化剂;有机硫转化率;铁钼加氢转化器进出口压差;影响;应急预案

[中图分类号]TQ426.82   [文献标志码]B   [文章编号]  1004-9932202003-0047-03

 

0   

山西焦化股份有限公司(简称山西焦化)甲醇厂200 kt/a甲醇装置于2007年投产,其精脱硫系统的主要任务是将湿法脱硫后焦炉煤气中的有机硫通过铁钼加氢催化剂2次加氢转化和2H2S脱除,使系统出口总硫≤2×10-6,从而为转化系统提供合格的原料气。山西焦化甲醇装置精脱硫系统采用的催化剂为北京三聚环保新材料股份有限公司生产的T202型有机铁钼加氢催化剂。201861日,因硫铵厂房内发生煤气燃爆事故,造成入甲醇装置焦炉煤气氨含量超标,为防止精脱硫系统铁钼加氢催化剂中毒、失活,经检测、计算分析并监测系统压力变化,甲醇厂采取了相应的工艺调整和应急措施,并制定了焦炉煤气氨含量超标应急预案,确保了甲醇装置的安全、稳定运行,以下对有关情况作一介绍。

1  铁钼加氢催化剂主要物化特性及使用状况

1.1  铁钼加氢催化剂主要物化特性

    甲醇装置精脱硫系统所用T202型有机铁钼加氢催化剂的主要活性组分为铁和钼,外观为φ

7 mm×(56mm棕褐色片状;径向抗压碎力(均值)≥147 N/cm,堆积密度0.70.9 kg/L;在空速7001 500 h-1、反应温度350420 ℃、1.64.0 MPa的条件下,铁钼加氢催化剂用于有机硫含量200300 mg/m3CO含量8%左右的焦炉煤气的净化,其有机硫加氢转化率可达96%

T202型有机铁钼加氢催化剂主要使用条件:正常生产时焦炉煤气中氨含量<50 mg/m3,升温硫化期间焦炉煤气中氨含量<30 mg/m3

1.2  铁钼加氢催化剂的装填及使用状况

山西焦化甲醇装置T202型有机铁钼加氢催化剂装填量为24 m3,分上、下两层装填;装填时间为20171120日,运行开始时间为20171125日,截至201861日,铁钼加氢催化剂平稳运行187 d,运行期内入精脱硫系统焦炉煤气中有机硫含量约 210 mg/m3、氧含量为0.4%

2  精脱硫系统工艺流程简介

甲醇装置精脱硫系统工艺流程如图1。精脱硫系统中,过滤器内装30 m3除油剂,每半年更新;预加氢转化器(2台,一开一备)内装铁钼加氢催化剂12 m3,每半年更新;一级加氢转化器内装铁钼加氢催化剂24 m3,每2 a更新;1#2#3#中温氧化锌脱硫槽内各装氧化锌脱硫剂60 m3,每2 a更新,可并可串;二级加氢转化器内装铁钼加氢催化剂30 m3,每2 a更新;二级加氢转化器后中温氧化锌脱硫槽内装氧化锌脱硫剂40 m3,每2 a更新;转化炉后中温氧化锌脱硫槽内装氧化锌脱硫剂56 m3,每2 a更新;常温氧化锌脱硫槽内装氧化锌脱硫剂23 m3,每2 a更新。

3  焦炉煤气氨含量超标案例及工艺调整

2018531日,山西焦化化产品回收厂第二煤气回收车间硫铵工段在饱和器倒运过程中,因操作不当发生煤气泄漏,6100:36硫铵厂房内发生煤气爆燃事故,造成焦炉煤气中氨含量超标。

 更多内容详见《中氮肥》2020年第3

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