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22 000 m3/h空分装置启动操作全过程优化

[日期:2021-06-15] 来源:《中氮肥》2021年第3期  作者: [字体: ]

苏礼勇,周程

(靖远煤业集团刘化化工有限公司,甘肃 白银730900

 

 [摘  要]近年来,甘肃刘化(集团)有限责任公司不断创新空分装置启动模式,探索22 000 m3/h空分装置(采用内压缩流程)“同步积液调纯”操作法。简介常规“分步积液调纯”操作法并剖析其特点,着重阐述“同步积液调纯”操作法的操作步骤及其优劣、同步积液调纯过程主要设备操作要点等。经测算,22 000 m3/h空分装置采用同步积液调纯操作法启动一次,节电效益可达30.38万元。此举使空分装置的启动操作变得更加简便,可有效降低冷箱内设备和管线冷热温差变化产生的交变应力破坏,化解各系统频繁操作带来的各类风险,降低操作人员的劳动强度、缩短启动时间,装置启动后氧气、氮气产品质量稳定,不需要作进一步的工况考核便可尽早并入生产系统,促进了企业的安全生产、节能降耗,可为同类型空分装置的优化操作起到一定的示范作用。

[关键词]空分装置;启动操作;分步积液调纯;同步积液调纯;全过程操作优化;操作要点;节电效益

[中图分类号]TB657.7   [文献标志码]B   [文章编号]1004-9932202103-0069-05

 

0  引  言

甘肃刘化(集团)有限责任公司(简称甘肃刘化)KDONAr-22000/24000/700空分装置是配套400 kt/a合成氨装置天然气转化系统的节能技改关键项目之一。22 000 m3/h空分装置采用常温分子筛净化、空气增压循环、中压膨胀空气进下塔、氧氮双泵内压缩、全精馏无氢制氩工艺,主要为合成氨生产供应合格的氧气、氮气,并生产一定量的液氧、液氮、液氩产品;本装置由杭州杭氧股份有限公司成套设计制造,于201218日建成投产。

在空分装置加温吹除、冷态/热态启动不同操作状态下,据空分理论知识并结合工艺流程的特点,借鉴以往空分装置管理的经验,近年来甘肃刘化以风险管理、系统管理为指导思想,对22 000 m3/h空分装置开车进行同步积液调纯操作技术攻关,研究应用同步积液调纯操作法,达到了预期目的。总结22 000 m3/h空分装置同步积液调纯启动全过程优化操作方法并提出若干建议,旨在提高管理人员、操作人员业务技术素养及操作过程的安全可控性,从而避免事故对操作人员、动静设备造成的伤害,降低操作人员的劳动强度。

1  原空分装置启动操作简况

空分装置启动,常规操作采用“分步积液调纯”操作法,其核心是液氮调节阀的“开—关—开”操作,实际上是通过恰当地分配冷量,使主冷尽快冷透积累起液体,从而启动空分装置的一种操作方法。其操作要领为:① 在空分装置启动的第四阶段一开始,全开液氮调节阀和上塔吹除阀,以便从主冷中压通道和低压侧导走热量,将主冷冷透,当液氧出现、液面上涨时,液氮调节阀继续保持开启状态,吹除阀可缓慢关闭;② 当膨胀机满负荷运转而主冷液位上涨开始停滞时,逐渐关小液氮调节阀,直至关死[要掌握好关阀的时机及速度,液氮调节阀关得太慢或太晚,板式换热器中部温度太低,会出现过冷(此时需停1台膨胀机,以减少分配给板式换热器的冷量),使膨胀机前温度过低而难以调节;液氮调节阀过早关死,则可能减少入塔空气量;若调节得当,膨胀机可保持全开,主冷液位不断上涨];③ 当主冷液位上涨至80%时,再将液氮调节阀逐渐打开,以调节下塔液空纯度和上塔液氧纯度,改善上、下塔精馏工况。

2008年以来,甘肃刘化对原6 000 m3/h空分装置、7 000 m3/h空分装置(此2套空分装置均采用常规外压缩流程)启动操作进行专项调研,发现装置在积液阶段液氮去上塔节流阀不开不投运主冷、减少主冷液体蒸发,从表面上看,由于减少主冷蒸发量、塔板上不产生精馏工况,冷量集中在主冷氧侧、液位上升较快,可一旦调纯开始,就会引起主冷液位快速下降,导致上塔压力迅速上涨、精馏系统温度紊乱。

2  分步积液调纯操作法剖析

“分步积液调纯”操作法的特点是,空分装置主塔积液与调纯分步实施。在空分装置冷态、热态启动过程中,首先对冷箱内单元设备如氧氮精馏塔、板式换热器、过冷器、主冷、管线及阀门等集中进行冷却;当主冷积液至正常运行值3 0003 200 mm后,再进行氧气、氮气、污氮气纯度调节,从而使精馏系统达到物料平衡、组分平衡、冷量平衡。这样一来,空分装置启动过程可分为3个步骤,即“不稳定状态→稳定状态”积液环节、“不稳定状态→稳定状态”调纯环节、工况稳定性考核环节(甘肃刘化合成氨装置甲烷化系统、氨合成系统等对氮气的质量要求高,空分装置启动分步积液调纯操作完成后,习惯上还有8 h工况稳定性考核过程)。分步积液调纯操作法的优劣分析如下。

1)由于高压节流阀(40HV0015)节流开启滞后,不能尽早充分发挥其高压高焓降优势,高压板式换热器(E4002A/B)中部温度高、中压膨胀机转速高而流量小,空分装置冷却、积液阶段处于冷损大、制冷量低、工况紊乱的不稳定状态,导致空分装置冷却和主冷积液时间较长。

更多内容详见《中氮肥》2021年第3

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