阅读内容

立式多级筒袋泵电机电流增大原因分析及处理

[日期:2021-06-15] 来源:《中氮肥》2021年第3期  作者: [字体: ]

于杰鹏

(中海石油华鹤煤化有限公司,黑龙江 鹤岗154100

 

   [摘  要]中海石油华鹤煤化有限公司300 kt/a合成氨装置合成冷冻工段液氨罐区配有2台冷氨泵(一开一备),为立式多级筒袋式离心泵。2020329日—202047日,冷氨泵B电机电流持续增大(后期已接近联锁值),处理无效且泵盘车伴随有剐蹭现象,随后对冷氨泵B进行隔离置换,解体发现其多级叶轮口环出现剐蹭、泵体石墨轴衬磨损严重。初步排查发现其电机电流增大、口环剐蹭只是表象,深入分析后找到了症结所在——冷氨泵B多段轴结合的同心度不良;之后,通过检修及安装方式的优化,冷氨泵B三段轴的轴向同心度得到保证,接合后主轴的直线度满足了要求。2020414日冷氨泵B检修结束后,试泵及运行正常,其后再未出现电机电流增大的现象。

[关键词]立式多级筒袋泵;电机电流增大;原因排查;多段轴同心度不良;热拆装;处理措施;机械敲击安装法

[中图分类号]TH311   [文献标志码]B   [文章编号]1004-9932202103-0055-03

 

1  概  述

中海石油华鹤煤化有限公司(简称华鹤煤化)300 kt/a合成氨装置采用托普索工艺,合成冷冻工段液氨罐区共有2台冷氨泵(A/B,一开一备),其作用是将氨罐区2台常压液氨贮罐(单壁贮罐,单台容积5 000 m3)中-33.9 ℃的低温液氨连续送出,并经氨加热器加热至25 ℃后送520 kt/a尿素装置。

华鹤煤化冷氨泵为大连深蓝泵业有限公司生产的LDB-A80-65X8-7型立式悬吊泵,为立式、两层壳体、(多级部分)径向剖分结构离心泵,外壳体直径800 mm、深3 850 mm,外壳(筒袋)只承受泵入口压力,外壳长度以及泵的安装深度取决于对NPSHa汽蚀性能的要求;中轴为三段轴套连接形式,多级部分叶轮为单吸径向式,配有单级壳体,第一级叶轮为双吸式叶轮;轴向力主要由平衡盘平衡,向心推力球轴承承受残余轴向力,轴承依靠轴承箱内润滑油进行润滑,并有独立的内循环自动润滑系统;流体动力润滑径向滑动轴承位于泵的多级部分入口端,轴端密封为双端面机械密封,并带有冲洗液封及冷却系统。冷氨泵原动机为佳木斯电机股份有限公司生产的三相异步电机,其型号为YB3-315-2。冷氨泵主要性能参数见表1,其结构如图1

2  故障现象

2020326日冷氨泵B整体大修结束后,于当日09:33启动,各项运行指标均正常,电机电流190 A(正常运行指标)。2020329日白班操作人员发现冷氨泵B电机电流缓慢增大,当日23:33电流增至211 A,备用冷氨泵A投用,当即停运冷氨泵B,检修人员在线检查冷氨泵B机械密封、止推轴承,复查对中后试泵,问题得不到解决。202047日在线调整冷氨泵B平衡盘间隙,试泵电流仍超高,接近230 A的联锁值,且泵盘车伴随有剐蹭。鉴于当时冷氨泵B运行存在较大风险,如果叶轮口环抱死(即动、静部分剐蹭),将会对叶轮、泵轴、导叶等造成不可逆的损伤,且短时间内难以修复,系统有减产风险。本着保障设备本体安全的原则,决定对冷氨泵B解体大修,以便查找其电机电流增大的原因,消除设备运行隐患。随后对冷氨泵B进行隔离置换,解体发现其多级叶轮口环出现剐蹭、泵体石墨轴衬磨损严重。

3  故障原因分析与排查

3.1  故障可能原因推测

通过对现场情况的初步分析,判断冷氨泵B运行过程中转动部件与静止部件发生碰磨,即叶轮口环与泵体口环摩擦产生高温,其表面金属软化、磨损,如此恶性循环,加剧各部件的磨损;当磨损达到一定程度后,泵效率会受到影响,导致转子平衡量改变、出现噪音及运行电流增大,最终转动部件与静止部件抱死而致设备本体损伤。

进一步分析,可能有以下五方面的原因:① 各部件安装间隙不合适,运行时发生异常摩擦;② 泵出现“抽空”,聚集的热量增多使介质温度升高而致其内部异常磨损;③ 口环间隙超标;④ 泵轴弯曲度过大,致口环径向(累计)间隙超过泵体口环间隙最小值;⑤ 转子动不平衡。

3.2  故障可能原因排查

1)经查实,在前一次大修安装过程中冷氨泵B严格按照相关检修规程及制造厂提供的数据表进行安装,各部位间隙均正确,检修记录可查,且解体检查未发现安装方面存在问题,故基本可排除装配方面的原因。

2)泵运行过程中如发生“抽空”, 泵出口流量及压力将会大幅波动,但查看冷氨泵B运行曲线及泵出口流量、压力,冷氨泵B电机电流升高前后整体运行平稳,各项运行参数均正常,故可排除“抽空”及工况方面的原因。

更多内容详见《中氮肥》2021年第3

阅读:
录入:zdf

推荐 】 【 打印
相关新闻      
本文评论       全部评论
发表评论
  • 尊重网上道德,遵守中华人民共和国的各项有关法律法规
  • 承担一切因您的行为而直接或间接导致的民事或刑事法律责任
  • 本站管理人员有权保留或删除其管辖留言中的任意内容
  • 本站有权在网站内转载或引用您的评论
  • 参与本评论即表明您已经阅读并接受上述条款


点评: 字数
姓名:
内容查询