张伟华，陈行，石磊
（中海石油华鹤煤化有限公司，黑龙江 鹤岗154100）
［摘 要］中海石油华鹤煤化有限公司300 kt/a合成氨装置变换系统低压废锅副产低压蒸汽并入低压蒸汽管网，低压废锅一旦发生泄漏会对整个蒸汽和冷凝液系统造成影响。2022年3月7日水处理装置工艺冷凝液电导率异常上涨，排查发现冷凝液系统中含有不凝气，最终确认为低压废锅内漏所致。鉴于低压蒸汽用户遍布全厂各生产系统与整个伴热系统及采暖系统，且变换系统运行期间低压废锅无法在线消漏，经研究决定短期内采取特护措施维持系统运行；2022年3月16日变换系统及后系统停车，低压废锅交付检修；2022年3月17日变换系统重启后低压废锅运行状况良好。并从低压废锅泄漏原因分析及事故处理过程中总结低压废锅或类似设备日常生产管理与运行维护的经验。
［关键词］变换系统；低压废锅；事故判断；内漏危害；特护运行；检修堵漏；泄漏原因分析
［中图分类号］TQ113.26+4.2 ［文献标志码］B ［文章编号］1004-9932（2023）01-0038-04
0 引 言
中海石油华鹤煤化有限公司（简称华鹤煤化）300 kt/a合成氨装置、520 kt/a大颗粒尿素装置于2015年5月9日成功投产。其中，合成氨装置变换系统采用一段宽温耐硫变换串一段低温耐硫变换工艺（使用钴钼系耐硫变换催化剂），变换系统余热采用多级换热回收利用方式；低压废热锅炉（简称低压废锅）作为变换反应热余热回收设备之一，副产低压蒸汽并入低压蒸汽管网。低压废锅属变换系统重要设备，一旦发生泄漏会对整个蒸汽和冷凝液系统造成影响，大大增加系统运行成本，影响系统的安、稳、长、满、优运行。2022年3月，变换系统运行过程中，低压废锅发生泄漏，华鹤煤化通过开大现场蒸汽放空阀、按时对蒸汽冷凝液电导率进行分析等特护措施短时维持系统运行，变换系统及后系统停车后低压废锅交付检修。以下对有关情况作一介绍。
1 低压废锅副产低压蒸汽及冷凝液系统概况
来自管网的锅炉给水，经低压锅炉给水预热器预热后，1.3 MPa、105 ℃的锅炉给水进入变换系统低压废锅，在低压废锅内利用变换反应热副产0.6 MPa、165 ℃的低压饱和蒸汽，送至低压蒸汽管网。低压蒸汽管网内的低压蒸汽送至各岗位用于伴热，包括变换伴热站、酸脱伴热站、液氮洗伴热站、合成伴热站、二氧化碳压缩机组伴热站、尿素伴热站、外管廊伴热站、硫回收伴热站、气化伴热站，伴热后产生的低压蒸汽冷凝液（进界区压力≥0.27 MPa、温度约140 ℃，流量220 m3/h）经工艺冷凝液换热器（E24001）与脱盐水换热后降温至80 ℃左右，接着进入工艺冷凝液换热器（E24002）与循环水换热降温至40 ℃左右，再进入冷凝液水箱（T24001），然后经冷凝液提升泵（P24001A/B/C）送入精密过滤器（S24001A/B/C）除去其中的悬浮杂质和部分铁离子（过滤精度5 μm），精密过滤器出水与阴床出水一并进入混合离子交换器（R24003A/B/C/D）除盐，出水达到二级脱盐水指标后送至脱盐水箱（T24003A/B），最后由脱盐水泵（P24002A/B/C）提压至0.9 MPa后送至界区外各脱盐水用户。
2 事故现象与事故判断
2.1 事故现象
2022年3月7日04:00—3月8日00:00，华鹤煤化水处理装置工艺冷凝液电导率异常上涨，由7.24 μS/cm缓慢上涨至35 μS/cm（要求工艺冷凝液电导率＜10 μS/cm），于是排查装置内所有蒸汽冷凝液系统，同时收集装置内关联设备的运行情况，具体如下。
2.1.1 变换凝结水回收器
变换凝结水回收器用于接收各变换蒸汽伴热站回收的冷凝液，通过冷凝液泵送至水处理装置。当时正值鹤岗冬季，整个变换系统伴热全部投用，2022年3月6日，现场检查凝结水回收器运行温度90 ℃、压力0.2 MPa，液位控制在50%，外送冷凝液泵运行稳定；2022年3月8日，现场检查凝结水回收器运行温度135 ℃、压力0.4 MPa，液位在0～100%之间波动，外送冷凝液泵振值较高而打量波动较大，且由于凝结水回收器压力和温度升高，冷凝液无法正常送入冷凝液管网，凝结水回收器需反复切除、泄压、排液后重新投用。
2.1.2 合成气压缩机组汽轮机
2022年3月7日04:00—3月8日00:00，合成气压缩机组汽轮机真空度发生间断性波动——大致由-0.083 MPa降至-0.068 MPa，汽轮机不得不通过反复调整转速与负荷以控制其真空度。
2.2 事故判断
更多内容详见《中氮肥》2023年第1期