林兴军，王攀，牛继国
（伊犁新天煤化工有限责任公司，新疆 伊宁 835000）
［摘 要］伊犁新天煤化工有限责任公司煤制天然气装置采用鲁奇碎煤加压气化、耐油耐硫变换、林德低温甲醇洗、戴维甲烷化等生产工艺，其副产品焦油、中油源自煤气水分离系统。为规避危险废物管理政策风险、提升副产品的经济价值，委托第三方对焦油、中油进行了实沸点蒸馏馏分切割试验，并委托设计单位将焦油和中油按照一定的比例混合后进行脱水、常减压蒸馏以切割出不同的馏分。在此基础上，于2020年5月开工建设200 kt/a焦油中油深加工处理装置（焦油、中油处理量分别为120 kt/a、80 kt/a），产品为石脑油16.2 kt/a、酚油32.3 kt/a、洗油51.5 kt/a、蒽油60 kt/a、煤沥青40 kt/a；本装置于2021年10月开始试生产，总体运行情况较好，2022年运行负荷率85.67%，实现利润约5 826.25万元。
［关键词］煤制天然气装置；副产品来源；销售状况；焦油分析评价；中油分析评价；焦油中油深加工处理；经济效益
［中图分类号］TQ522.64 ［文献标志码］B ［文章编号］1004-9932（2023）06-0004-03
0 引 言
伊犁新天煤化工有限责任公司（简称新天煤化）20×108 m3/a煤制天然气装置所需原料煤主要来自伊犁4#煤矿，井口原料煤经破碎筛分后通过输煤栈桥送至备煤工段，经二次筛分后进入鲁奇碎煤加压气化炉生产粗煤气，粗煤气经耐油耐硫变换、变换气冷却后送入林德低温甲醇洗系统，将变换气中大部分有害组分脱除，含CO2废气经处理后高点放空，分离出的石脑油送入罐区；低温甲醇洗系统出口净化气进入戴维甲烷化系统生产甲烷（SNG），SNG经干燥压缩后输送至西气东输管网。气化系统、变换系统冷却产生的煤气水依次经煤气水分离、酚氨回收系统分离出焦油、粗酚、氨水等副产品直接外售。
按照《国家危险废物名录》（2016版），煤化工行业焦油被列入危险废物名录中，属于HW11精（蒸）馏残渣，行业类别为燃气生产和供应业，危废代码450-003-11，名录描述为煤气生产过程中煤气冷凝产生的煤焦油。地方环保监督部门对危险废物下游处置单位资质和运输管理要求严格，受此条件限制，下游处理厂家稀少，煤化工企业副产的焦油无法做到比价销售，大大降低了焦油的经济价值。为此，寻求焦油处理的技术路线，规避危险废物管理势在必行。以下对新天煤化煤制天然气装置副产焦油中油深加工处理经验及有关情况作一总结。
1 煤制天然气装置副产品来源及销售状况
1.1 新天煤化副产品来源
焦油、中油：气化炉、变换冷却系统来的煤气水冷却后，在煤气水分离系统内依靠重力进行分离，通过初级、终级分离器分离后，分离出的油品分别送至罐区焦油储罐、中油储罐。
石脑油：变换气经洗氨、冷却后送至低温甲醇洗系统洗涤塔，洗涤塔底部富含HCN、苯及其他轻油组分的富甲醇经HHC萃取器及HHC气提塔将H2S、CO2以及C4以下轻组分分离后，塔底产生的HHC馏分送至罐区石脑油储罐。
混合酚：煤气水分离系统分离出的含氨、酚煤气水经酚氨回收系统脱酸、脱氨后，采用二异丙基醚萃取脱酚工艺，萃取物经酚塔精馏分离，酚塔塔釜重组分采出送至罐区混合酚储罐。
1.2 新天煤化副产品销售状况
新天煤化煤制天然气装置自2017年3月投运以来，满负荷运行情况下焦油、中油、石脑油3种油品的总产量约240 kt/a，混合酚的产量约35 kt/a。目前，此4种副产品既无国标和行标，实际应用中也不是最终产品，主要用作油品、化工产品和粗酚精制生产原料，4种副产品销售价格不高。
《国家危险废物名录》（2016版）颁布不久之后，2018年1月新疆维吾尔自治区环保厅下发《关于加强煤焦油类危险废物的通知》（新环发〔2018〕21号），将煤气生产过程中煤气冷凝产生的煤焦油作为危险废物要求加强监管。简言之，国家将焦油纳入危废管理后对相关企业经营销售影响巨大，为规避危废管理政策风险、保证产品顺畅销售、提高产品附加值，新天煤化开展副产品深加工势在必行。
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