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尿素中压分解器温度下降原因分析及处理

[日期:2023-12-14] 来源:《中氮肥》2023年第6期  作者: [字体: ]

杨涛,夏礼鹏,尹安阳,任天赐

(海洋石油富岛有限公司,海南 东方 572600

 

[摘 要]海洋石油富岛有限公司1 765 t/d氨汽提法尿素装置中压分解器(E102A/B)上部E102A壳侧由增压蒸汽加热,下部E102B壳侧由氨汽提塔来的蒸汽冷凝液和中压过热蒸汽加热,正常生产中,中压过热蒸汽无需使用,仅用增压蒸汽和蒸汽冷凝液即可满足其温度控制要求(一般控制在158 ℃以上)。但自202111月开始,中压分解器温度开始逐渐下降,中压系统甲铵分解率下降,导致负荷后移,低压系统压力上涨,蒸发系统和水解系统蒸汽消耗增加。经分析与排查,最终确认系E102A疏水器故障与中压分解器列管结垢所致。采取相应的处理/调控措施后,问题得以解决,保证了尿素装置的安全稳定运行。

[关键词]氨汽提法尿素装置;中压分解器;温度下降;原因分析;疏水器故障;列管结垢;处理措施;调控措施

[中图分类号]TQ441.41  [文献标志码]B  [文章编号]1004-9932202306-0023-03

 

1    

海洋石油富岛有限公司化肥一部尿素装置采用斯纳姆氨汽提工艺,设计产能1 765 t/d。其中,中压分解器(E102A/B)是中压分解回收系统的重要设备,中压分解器温度(TIC41021)厂控指标为153160 ℃,实际生产中一般控制在158 ℃以上。正常生产中,用于E102A/B加热的中压过热蒸汽无需使用,仅用增压蒸汽和蒸汽冷凝液即可满足其温度控制要求,但自202111月开始,TIC41021开始逐渐下降,即使中压分解器温度调节阀(TV41021)开至限位位置,TIC41021也仅能维持在153 ℃左右[中压分解器温度及中压过热蒸汽调节阀(HIC41011)开度(月均值)统计如表1],勉强达标;中压系统甲铵分解率下降,导致负荷后移,低压系统压力上涨,蒸发系统和水解系统蒸汽消耗增加。

2  中压分解器系统工艺流程简介

中压分解器(E102A/B)是1台降膜式蒸发器,由于加热介质的不同,分为上/下两部——上部E102A壳侧由增压蒸汽(0.52 MPa158 ℃)供热,下部E102B壳侧由氨汽提塔来的蒸汽冷凝液(2.17 MPa219 ℃) 和中压过热蒸汽(2.35 MPa300 ℃)供热。正常生产中,氨汽提塔底部出来的含尿素43.7%(质量分数,下同)、NH3 24.19%CO2 6.78%H2O 25.33%的尿液经减压后进入中压分解器(E102A/B),在这里将减压闪蒸出来的NH3CO2分离出来,液体经填料下到中压分解器管侧,尿液中的甲铵受热分解成NH3CO2,并由高压甲铵分离器(V101)来的气体汽提出去,使进入底部储槽(L102)的尿液提浓至62.69%

3  中压分解器温度下降原因排查与分析

3.1  压力调节阀(PV41021B)开度大

若尿素高压系统物料氨碳比控制过高,会致高压系统压力控制高、压力调节阀(PV41021B)开度过大,高压甲铵分离器气相管线至中压分离器储槽气量增加,导致中压分解器负荷增加而温度下降。

查询DCS历史数据,统计高压系统压力在2021810月和20221月间每隔5 dPV41021示数和阀位平均值,结果显示在此期间高压系统控制比较稳定——氨碳比控制在3.25左右,高压系统压力控制在13.614.4 MPaPV41021B开度稳定在60%左右,均在控制指标范围内,表明高压系统压力控制适当,对中压分解器温度(TIC41021)影响较小,不存在因高压系统压力高、调节阀开度大致中压分解器负荷过高、蒸汽量无法满足生产所需而TIC41021下降的问题。

更多内容详见《中氮肥》2023年第6

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