肖云
（川化集团有限责任公司，四川 成都 610301）
［摘 要］20世纪90年代初开始得到大力发展的化工园区承担着我国化学工业发展的重大责任，如今化工园区更是化工产业转型升级和高质量发展的重要载体，而园区化工企业的生产特点注定了园区和园区内企业都是环境风险管控重大使命的担当者。为此，通过事故案例阐述化工园区环境风险的识别及其重要性，以园区内企业实际生产装置为例探讨企业开展的环境风险识别与管控措施的制定与落实，并指出园区环境风险识别与管控的关键和工作重点，以推动化工园区向更环保、更高效的方向发展。
［关键词］化工园区；园区内企业；事故案例；环境风险识别；环境风险管控；PTA装置
［中图分类号］TQ086 ［文献标志码］B ［文章编号］1004-9932（2023）06-0074-03
0 引 言
化工园区作为化工产业转型升级和高质量发展的重要载体，20世纪90年代初开始得到大力发展，承担着我国化学工业发展的重大责任。化工园区的特点是把过去分散、布局不合理的化工企业集中到园区内，于环境风险管控来说，化工园区将安全环保风险集中管控，有利于风险管控科学化、智能化，从而可降低风险管控的成本；于化工产业本身来说，有利于产品和产业的成链发展、关联发展、集聚发展、集约发展、合作发展，从而有利于降低产品的生产成本。
化工企业的生产过程、生产工艺多具有高温、高压、深冷、负压以及有毒、有害、易燃、易爆等特点，一旦发生事故，特别是燃烧爆炸安全事故等，如果应急处置和救援不当，其产生次生环境污染事故的风险很大——虽然化工园区内各企业之间按照规范都设置了足够的安全间距和隔离设施，但园区内企业一般都是采用集中供应蒸汽、水、电等，且各企业的废水均送园区污水处理厂统一处理，甚至还有部分企业存在液体和气体原料的互联互通，一旦发生事故很可能波及相邻企业。因此，对园区内的化工企业而言，识别和管控自身的安全环保风险非常重要，同时关注和预防相邻企业的安全环保风险同等重要，尤其是相邻企业重大危险源、燃烧爆炸事故危险源的管控。
化工园区因有取水/用水量大的特点，大多布局规划在临江或沿河区域。四川省是长江、黄河上游重要的生态屏障，是长江上游重要的水源涵养地，“上游责任”重大，省内化工园区的环境风险管控是地域位置赋予的重大使命担当，无论是化工园区还是园区内的企业，环境风险管控体系建设及管控措施的有效性与落实非常重要。
1 环境风险识别
1.1 事故案例
1.1.1 案例一
2005年11月13日，中石油吉林石化分公司双苯厂二车间发生爆炸事故，造成了8人死亡、1人重伤、59人轻伤，并引发了松花江重大水污染事故，直接经济损失6 908万元，在国内外产生了较大的影响。
中石油吉林石化分公司双苯厂位于吉林市龙潭区吉化中部工业区，占地面积102×104 m2，其东侧为吉化集团中部生产基地，北侧为电石厂，事故原因是操作工在停硝基苯初馏塔进料时没有将应关闭的硝基苯进料预热器蒸汽阀关闭，导致硝基苯进料温度长期超温，进而引发爆炸，苯胺装置相继发生的5次较大爆炸造成塔/罐及部分管线破损以及装置内罐区围堰损毁，大量泄漏物料在短时间内通过下水井和雨水排口进入东10号线，继而流入松花江，造成松花江水体污染。本次水体污染事故的起因是误操作引发爆炸事故而致大量化工物料泄漏进入了松花江，实际上采用围堵方法把污染物截留在陆地不让污水进入松花江的办法不是没有，因此事故的深层次原因是，工业园区没有水污染防控系统，没有应急池或可以紧急切断进入松花江水体的闸口，管理上人的环境风险意识不强或缺失这类不安全行为致使事故进一步扩大化。
1.1.2 案例二
2019年3月21日，江苏省盐城市化工园区天嘉宜化工有限公司发生特别重大爆炸事故，造成78人死亡、76人重伤、640人住院治疗，直接经济损失19.86亿元。
事故的直接原因是，该公司固废库内长期违法贮存硝化废料，硝化废料持续积热升温而致自燃，燃烧引发爆炸。该公司违反安全环保法规，是事故的直接责任者，但相关环评、安评等中介服务机构虚假失实评价，各安全、环保监管等部门对危险废物识别不到位——安全管理者认为是危险废物、环保管理者认为是危险化学品，导致监管措施缺失，难逃其责。
1.1.3 案例三
2022年6月18日04：24，上海石油化工股份有限公司化工部1#乙二醇装置环氧乙烷精制塔区域发生爆炸事故，造成1人死亡、1人受伤，直接经济损失约971.48万元。
事故的直接原因是，1#乙二醇装置环氧乙烷精制塔（T-450）塔釜至再吸收塔（T-320）的管道（P-4507）由北向南第三夹具处发生断裂，管道内工艺水（温度约104 ℃）大量泄漏，导致塔釜内溶液漏空（约68.37 t）后，环氧乙烷落到塔釜底部，沿管道（P-4507）断口处泄漏至大气中，遇点火源起火爆炸，大火导致塔内环氧乙烷发生自分解反应，造成环氧乙烷精制塔爆炸。经调查，事故背后深层次的原因为，该公司违规在管道上实施过3处以上带压堵漏作业，未能辨识出管道多次采用临时堵漏措施可能导致的突发大量泄漏风险，未组织分析管道重复泄漏的原因并采取有效的管控措施，未能及时消除安全隐患，对违反安全生产管理规定失管失察，使管道“带病”运行直至断裂，继而引发严重的爆炸事故。
1.2 环境风险识别及其重要性
更多内容详见《中氮肥》2023年第6期