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天脊集团全力打造最具竞争力的煤化工园区

[日期:2010-12-08] 来源:  作者: [字体: ]

       转型迫在眉睫,跨越时不我待。

       寒冬时节的天脊十里肥城,处处洋溢着火热的转型跨越发展激情。1125,天脊集团新建13万吨苯胺和25万吨硝酸铵钙项目开工奠基。两大优势转型项目建成后,将给天脊集团新增工业产值20亿元,实现利润3亿元。

       当前,在全行业困境加剧、竞争激烈、供求失衡和环境异常叠加、情况非常复杂之际,有的企业被逼得步入停产,有的企业挥泪忍痛关门。而天脊集团却逆势而上,再次吹响了转型跨越的进军号。

       敢为人之所不敢为,敢当人之所不敢当,誓当煤化工强者。凭借胆识、智慧和魄力,天脊新一轮的转型发展跨越发展的步伐格外强劲,天脊打造最具竞争力的煤化工园区的信心异常坚定。

       逆势之下,到底是何支撑天脊强势发展?

       天脊集团董事长、总经理王光彪一语道出答案——创新之力。

       技术创新,使天脊生产装置实现达产达标、企业规模不断扩大、竞争力日益增强,更重要的是磨练和培养了一批煤化工专业技术人才。

     山西之长在于煤。

       以煤为基,主攻煤化工,天脊做得就是一流的煤化工技术。

       在转方式、调结构、有力推动企业转型发展进程中,天脊由传统煤化工向现代煤化工、精细煤化工拓展,凸显的正是独特而自豪的煤化工技术。

 

      “可以说,没有合成氨装置的成功扩能改造,就没有天脊集团的今天。”王光彪讲到这个经典案例时,话语间略带激动。

       他所说的这个合成氨装置扩能改造的实施,正是天脊集团综合技术实力的真正体现,同时为支撑企业发展、应对各种危机提供了有力保障。

       天脊集团拥有的大型鲁奇气化炉煤制氨装置,在国内属于首次以煤为原料生产合成氨的大型装置,以鲁奇炉为龙头大规模制取合成氨在国际上也是首创。特别是使用半无烟煤作为鲁奇气化炉的原料,目前在世界上仍独一无二。

       就是这样一套合成氨装置,天脊的工程技术人员,依托技术力量、广泛积聚智慧,在没有任何成功经验可以借鉴的情况下,敢于对此大胆“动刀”,在煤化工行业一时引起震惊,业内专家称之为创新壮举,对天脊更多的是佩服和赞叹。

       天脊集团原有的是年产30万吨的合成氨装置,随着企业发展,合成氨需求量缺口每年达到15万吨。解决方案共三套:直接从市场采购、新建一套年产15万吨合成氨装置、在原有装置上扩能改造。

       经过反复论证、科学分析,公司领导决定投资4亿元,以50%增产幅度对合成氨装置进行扩能改造。这一战略性举措在天脊人手里成功了,而最大的功劳要归于科技创新。企业投资不仅减少大笔资金,值得一提的是单位合成氨综合能耗,从改造前的2080.66千克标煤/吨,下降到改造后的1653.15千克标煤/吨。

      大型合成氨装置扩能改造,天脊集团开创了大型煤制合成氨工艺大规模扩能改造的先例,达到了国际领先水平,6项专利技术填补了国内空白。

       天脊工程技术人员智慧结晶的创新成果《大型鲁奇煤制氨工艺技术的开发与应用研究》荣获国家科技进步二等奖,为企业今后煤炭加工和转化产业提供了一条成功的途径。

       近三年来,天脊集团先后获得“中国自主创新能力行业10强”“科技奉献先进集体特等奖”等荣誉称号。同时,还被省科技厅、省国资委、省总工会联合确定为“山西省第二批创新型试点企业”;天脊技术中心被国家发改委、科技部等联合授予“国家认定企业技术中心成就奖”。

       近三年时间,天脊集团共获得省、市级优秀科技成果奖24项;申报与授权的专利技术也由8项快速增加到20项。

       可以说,近三年时间是天脊集团通过技术创新不断调整优化产生效益,为启动新一轮发展打基础、蓄力量的关键时期。

       管理创新,全力推行精细化管理,使企业应对危机的能力和综合竞争力得到明显增强      向管理要效益,靠管理降成本。天脊集团一年能从精细化管理中抠出9600万元。

        面对国际金融危机带来的不利影响,天脊集团坚持“苦练内功、从严管理”和“紧缩开支、过紧日子”的指导思想,眼睛向内,狠抓环节,大力推进精细化管理,严格过程控制,节能降耗取得明显效果,为企业应对危机、渡过难关创造了有利条件。

       天脊集团强力推进精细化管理,从工艺技术管理、设备运行管理着手,严格执行工艺技术指标,建立健全操作规程和设备维护管理规章制度,大大提高了基础管理水平,保证了生产装置安全稳定经济运行。

       天脊集团加大节能降耗的管理和考核力度,从物料消耗、现场管理、生产控制等环节,明确了降低消耗的具体办法和指标,把指标分解到厂、车间、班组,形成了以经济责任制考核、节能降耗指标考核为主的节能降耗和能源管理体系。在此基础上,层层抓落实,严格检查、考核和兑现,使生产成本明显下降,为企业带来了很好的经济效益。集团热动厂经过实施优化工艺操作、减少试投油枪次数等措施,三台锅炉单耗明显下降,全年节约燃油近800吨,价值近400万元。

       营销创新,把突破常规、勇于实践的创新之力,在新的营销工程中充分运用和释放。 今年5月以来,市场一片冷清。眼看夏季追肥在即,销售却一直难以启动。市场不容等待,必须抢抓机遇。天脊集团迅速推出了24-10-539%含量复合肥新产品,并采取了“点对点直通车”销售新模式。短短一个月时间,完成了7.3万吨的新产品销售,打了一场漂亮的营销战。

     不断致力于营销创新,是天脊集团孜孜以求的目标。王光彪说,打破常规,创新思路,合理确定营销策略,是天脊竞争制胜的法宝之一。

       天脊集团党委书记王俊彦说,市场是企业的命根子。企业生产的产品,不管什么原因,不管问题大小,只要市场不接受,用户不买账,我们做的都是无用功。这就是市场经济,市场说了算。这就需要不断创新营销方式。

       牢固树立市场观念,在天脊集团职工的脑海里深深扎根。

     于是“千村直销工程”应运而生。

   新的尝试给企业带来了成功的模式。天脊集团推出“千村直销工程”,就是在河南主市场,拿出硫基钾肥和40%含量硝酸磷肥这两个产品,由销售员直接建立新的销售网络,开辟新的销售渠道,拓宽销售网络,弥补一些空白和薄弱市场区域,并签订销售任务书,实行单独考核。

    “千村直销工程”的实施,大大调动了全体销售人员的积极性,增强了销售团队的活力,提升了产品销量。“千村直销工程”共建立新的销售网点1351个,实现硫基钾肥销售27844吨,40%含量硝酸磷肥销售31310吨,分别是去年同期的257%161%,超额完成了全年预定的销售任务,在磷复肥行业一片沉寂中不啻爆响了一声春雷。

       如果说,“千村直销工程”使天脊集团尝到了营销创新的一些甜头,那么“新网工程”就是营销模式更大的创新与变革。

      “新网工程”的实施打了一个漂亮的闪击战,大部分销售区域都超额完成了预定的回款任务。通过产品细分实现了市场细分,在饱和的市场开发出新的需求,增加了市场竞争获胜的砝码。

       日前,天脊集团已全面完成前期预定销售任务并普遍实现超额,这一骄人业绩在同行业名列前茅。这就是天脊集团创新营销模式取得的丰收果实。这一举措也为企业积极应对危机、加速转型发展跨越发展,夯实了根基。
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