氮氢气压缩机是化工生产装置中的关键动力设备,在整个工艺流程中相当于人体心脏的作用,其运行状况直接关系着生产的安全稳定运行。6M32型氮氢气压缩机是化工企业常用机型,在生产中出现问题的几率较大。兖矿峄化公司对6M32型压缩机进行了改造,使运行周期延长。
兖矿峄化公司目前使用的6M32型氮氢气压缩机共有7台,由于在合成氨工艺中采用了联醇技术,随着甲醇市场波动,合成氨与甲醇产量调整频繁,氮氢气压缩机的实际运行压力与设计压力存在一定差距,造成活塞与填料之间产生的热量散放不及时,填料只能维持1个月,维修费用每月达42万元。
为此,该公司对6M32型压缩机进行专项技术攻关,技术人员把攻关重点放在填料的冷却系统上,针对水压不稳定的情况,对6M32压缩机采用独立的一套冷却软水运行系统。方案投资1万元,新上两台离心水泵(一开一备)和软水储槽、冷却器各一台,专供机6M32压缩机四、五、六段填料冷却,软水冷却系统实现封闭运行,减少水压波动。同时备用一套,以应变软水冷却系统出现故障时启用。
改造后的6M32压缩机填料冷却水水质干净、水温低,填料的运行周期由原来的1个月延长到6个月,每月可节约因开停机造成的电能损失3万千瓦时,每台氮氢气压缩机增加合成氨产量20千克,每年节约维修费用420万元。