颜 鑫
(湖南化工职业技术学院化工系,湖南 株洲 412004)
[摘 要] 将联醇精馏工艺与联醇生产工艺相结合,提出了联醇精馏节能减排新工艺:根据联醇生产制得的粗甲醇的质量特点,简化了精馏工艺流程;根据各种精馏可利用余热的温度和能级高低分别预热粗甲醇和淡甲醇,并将二者以多股进料的形式分段加入预精馏塔;将塔釜残液返回造气系统,将塔顶不凝气用作锅炉燃料,将精馏残渣用作型煤添加剂;用淡甲醇取代萃取水。
[关键词] 联醇;精馏;节能减排;粗甲醇;淡甲醇
[中图分类号] TQ 223.12+1 [文献标识码] A [文章编号] 1004-9932(2010)
0 引 言
以煤为原料的联醇工艺只是整个合成氨净化工艺的一部分,其合成气氢碳比[(H2-CO2)/(CO+CO2)]显著高于单醇工艺(联醇工艺为4~8,单醇工艺为2.05~2.15)仅有少部分(1/3以下)醇后气循环,且循环气中CO含量很低,氢碳比高达10~15,因此其生产的粗甲醇中甲醇含量可达90%以上,除了烷烃含量较高外,还原性有机物和有机酸等杂质含量都要明显低于单醇工艺生产的粗甲醇。2种工艺生产的粗甲醇质量对比见表1。
因此,联醇工艺生产的粗甲醇精馏时,精馏塔的中和加碱量、氧化加高锰酸钾量、侧线采出量可以减少,甚至可以为零。所以联醇精馏工艺流程相对要简单些,精馏过程操作费用较低,节能减排的潜力更大[1]。