河南煤业化工集团安化公司合成系统合成氨催化剂经过多年的使用，目前已进入使用后期，对气体成分要求比较严格，催化效果降低，稍有不慎，极易导致合成塔垮温。
以往，该公司合成氨催化剂升温还原气因气体成分不能满足生产要求，一般采取放空手段，排入大气，不仅会造成大量浪费，而且污染环境。为彻底解决这一问题，该公司成立了技术攻关小组。经过研究论证，公司决定利用新老区倒气管线便利条件及新区合成氨系统设计存在较大余量，在老区合成氨催化剂升温还原期间，利用新老区倒气管线将高氢还原气并入新区合成氨系统。在今年公司生产系统开车升温还原期间，首次成功实施了接老区还原气，接气期间生产平稳，增加合成氨产量2~3 t/h，最高产量达19.9 t/h，创最高日产纪录465.73 t。
公司接老区还原气项目的实施，不但增加了合成氨的产量，减少了污染排放，促进了节能减排，而且一次创造经济效益566720元。