水解塔给料泵轴承油封的改进

潘保辉，张  生，付玉军

(兖矿鲁南化肥厂，山东 滕州 277527)

[中图分类号] TH 311  [文献标识码] B  [文章编号] 1004-9932(2011)02-0057-01

O 引  言  

       兖矿鲁南化肥厂尿素Ⅲ装置是公司原料及动力调整的配套项目，于2007年6月建成投产，设计尿素产能为400 kt/a，配有解吸、水解系统，废水排放能达到国家排放标准。但自尿素Ⅲ装置试开车以来，由于水解塔给料泵频繁损坏，造成水解系统运行波动较大，严重时废水氨氮超标，迫使系统减量运行，同时也给净化水厂的稳定运行带来隐患。净化水厂生产的波动将影响全厂各系统的运行，因此解决水解塔给料泵损坏问题迫在眉睫。

 1  水解塔给料泵损坏原因分析

        水解塔给料泵属于多级离心泵，为双支结构，轴承箱位于泵的两端。电机端轴承箱内装有1副滑动轴承，泵端轴承箱内装有2套滚动轴承，采用浸油润滑。该泵型号为80Y50×5，扬程250 m，流量45 m³／h，进口温度70～140℃。主要问题是轴承箱漏油，经常烧轴承，造成机械密封、平衡盘和叶轮损坏，甚至断轴，严重影响系统的安全、稳定运行。

       分析其根源是轴承箱油封设计存在缺陷，主要是密封形式选用不合理和油封材料选用不当。油封采用的是黄铜制迷宫式密封，本身不耐磨，并且对轴的毁损较大，磨损后油封与轴间隙变大，很容易造成轴承箱进水和润滑油泄漏，使轴承润滑条件恶化，导致轴承寿命大大缩短。较好的时候1副轴承运行周期为36 h，最坏时4 h便要换1副轴承。

 2   油封的改进